一、準(zhǔn)備工作：

A、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、 檢查各處是否螺絲因運輸過程造成松動及脫落。

2、 各活動部位加入小量20號—40號機(jī)油，縱封與橫封處加入高溫油。

B、運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作

3、 接通電源，氣源。外線電源為220V，5KW容量。氣壓設(shè)置為2KG.

4、 合上漏電開關(guān)，打開電源總開關(guān)。

5、 設(shè)置變頻電機(jī)為F30.0,點動包裝機(jī)，檢查包裝機(jī)是否能運轉(zhuǎn);啟動包裝機(jī)空運轉(zhuǎn)，檢查有無異常噪聲。

6、 設(shè)定縱、橫封溫控表溫度（根據(jù)材料熔點設(shè)定溫度高低）。

7、 安裝包裝膜（見穿膜示意部分）

C、開機(jī)操作順序：

8、 查下料手柄是否處于脫開狀態(tài)（此時須處于脫開位置。）

9、 將過濾紙送進(jìn)縱封輥，進(jìn)行空程制袋，檢查其封合是否平整、牢固及中間刀是否可切斷。

10、 合上下料手柄，觀察下料時間是否正確。內(nèi)袋橫封輥處于水平狀態(tài)時，量杯應(yīng)剛好對準(zhǔn)下料孔。

11、 脫開內(nèi)袋手柄，外包裝膜穿入縱封輥，點動拉膜約30厘米，設(shè)置微電腦為定長，啟動包裝機(jī)，檢查制袋子是否平整牢固。停機(jī)，再設(shè)置為微電腦跟標(biāo)，啟動包裝機(jī)，檢查袋子跟標(biāo)是否準(zhǔn)確。

12、 以上各項準(zhǔn)備完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。

二、停機(jī)順序：脫開下料手柄——停止運轉(zhuǎn)——點動，讓線管遠(yuǎn)離縱封處——關(guān)閉總電源開關(guān)——關(guān)閉氣源——清掃、清潔、加油。

三、注意事項：

1、 機(jī)器在工作當(dāng)中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否協(xié)調(diào)，如有異響，應(yīng)及時停機(jī)檢查。

2、 要經(jīng)常用銅刷清掃縱封、橫封輥表面以防物料粘在表面，引起熱封不良使封合不佳。（在清潔時切記停機(jī)）

3、 檢查機(jī)器各緊固件部位是否有松動、脫接現(xiàn)象。

4、 減速箱應(yīng)3個月更換一次機(jī)油，每次以油標(biāo)中線為準(zhǔn)。

5、 包裝機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中切勿把手和其它物件靠近運轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生人身傷害或損壞機(jī)器！